- [新闻资讯]机床铸件如何能使制作技术达到标准状态2019年05月27日 09:04
- 机床铸件如何能使制作技术达到标准状态： 机床铸件、床身铸件消失模铸造金属液充型形态，但大多数都是基于铝合金铸造充型过程，同时多数为无负压作用下充型。这样的条件下，金属液充型的形态是，从内浇道进入机床铸件、床身铸件铸件型腔后，金属液前沿呈扇形态前进，在重力作用下，金属液充型前沿向下的变形，但总体趋势都是向远离内浇道的方向推进，直至型腔被充满。 金属液与模样接触的边界形态，与金属液温度、模样材料性质和充型速度有关，金属液温度高、模样间隙小、充型速度快，则金属液整体推进速度就快。边
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- [新闻资讯]大型机床铸件的加工与凝固方法2019年05月27日 09:03
- 大型机床铸件的加工与凝固方法： 大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。逐层凝固:纯金属，共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区，断面液，固两相由一条界限清楚分开，随温度下降，固相层不断增加，液相层不断减少，直达中心。糊状凝固：合金结晶温度范围很宽，在凝固某段时间内，铸件表面不存在固体层，凝固区贯穿整个断面，先糊状，后固化。 相关专家表示，影响铸件凝固方式的因素总结：铸件的温度梯度。合金结晶温度范围 时，凝固区宽度取决于铸件内外层的温度梯度。温度梯度愈小，凝固区愈宽。(内外温
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- [新闻资讯]大型灰铁铸件的生产加工流程2019年05月27日 09:02
- 大型灰铁铸件的生产加工流程： 不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用 广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按 的比例把它们混合成具有 性能的型砂和芯砂。 常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的
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- [新闻资讯]大型灰铁铸件应当怎么压铸2019年05月27日 08:59
- 大型灰铁铸件应当怎么压铸： 从铸锭生产能力和生产难度来说，矩形锭又于方形锭，方形锭优于圆形钢锭在条件允许的时候，以矩形锭代替方形锭，有利于改善钢锭质量和提高成坯率。还应考钢锭模内壁形状对钢锭影响;例如直边模壁容易是钢锭表面内凹，并且边长越长，凹陷越重，钢锭模也容易变形，往往会造成卡锭而过早报废;凹面模壁可达到表面微凸的钢锭，有利于提高陈皮率和延钢锭模使用寿命;波纹形模壁的棱在钢锭凝固过程中其加固筋作用，有力于减少裂纹。 铁铸件的质量包括外观质量、内在质量以及使用质量，外观质量
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- [新闻资讯]大型灰铁铸件有什么不同之处2019年05月27日 08:58
- 由于片状石墨的存在，割裂了金属基体组织，减少了承载的有效面积，因此其综合力学性能较低，但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好，主要用于制造承受压力的床身、箱体、机座、导轨等零件。 灰口铸铁牌号的表示方法为“HT”加数字，其中“HT”是灰铁两字汉语拼音的 个字母，数字表示 低抗拉强度 球墨铸件有很好的延展性,球墨铸铁中石墨形态呈球状。 由于球状石墨对金属基体的割裂作用 小，因此它具有较高的强度、塑性和韧性，所以应用较广，在某些
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- [新闻资讯]大型机床铸件的设计特点2019年05月27日 08:56
- 大型机床铸件的设计特点： 树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。 当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省
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- [新闻资讯]球墨铸造厂 球墨铸铁和铸铁的区别有哪些？2019年05月27日 08:53
- 很多朋友会问球墨铸铁和铸铁的区别?因为两者如果仅从外观上来看，我们一般不能明确判断哪个是球墨铸铁，哪个是铸铁。河北圣利铸业有限公司是河北大型铸造厂家，主要产品是球墨铸铁铸件和灰口铸铁铸件。下面我们来认识一下球墨铸铁和铸铁的区别。 铸铁是指含碳量在2%以上的铁碳合金。工业上用到的铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。球墨铸铁是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称
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- [新闻资讯]铸造厂制造时需要注意哪些？2019年05月18日 16:09
- 铸造厂制造床身类铸件产品时，作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。 铸造厂在生产过程中要注意下面的技巧方法： 1、控制好氧化铝粒度不应过细，最好是砂状氧化铝，下料时阳极上封料要减少飞扬，加工时应关好窗户。 2、换阳极时旧极上的料要扒净，残极上的氧化铝要
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- [新闻资讯]机床铸件铸造过程中需要避免的事项2019年05月18日 16:07
- 机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造，我公司有一条完善的树脂砂生产线，整个生产过程无污染，三级环保，可以排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，下面我们就来了解生产中机床铸件应该注意以下几点： 一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注
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- [新闻资讯]浅谈铸钢厂汇总钢铸件生产加工的优点2019年05月18日 16:06
- 随着社会需求的逐渐演变，行业发展的变化，人们不再是满足于普通的钢器件，更多元化的器件开始出现并发展，钢铸件作为一种冶炼的器件，有很多的优点。我无锡市铸造厂为大家列举一下钢铸件的优点。 1. 具有很好的设计灵活性。在自由度上可以进行很好的选择，尤其是复杂的形状和空心部分，而且钢铸件可以由核心铸件的独特工艺制造。易成型和易改变形状并可以快速根据图纸制作出成品可以提供快速响应并缩短交货时间。 2. 你可以选择不同的化学成分和组织结构来满足不同项目的需求。不同的热处理工艺可以选择力学
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- [新闻资讯]铸钢件是对于机械方面的发展起着重要的作用2019年05月08日 15:42
- 铸钢件是对于机械方面的发展起着重要的作用，到底这个铸钢件对机械起着如何大的作用我们还是不太了解的，因为大多数人连铸钢是什么都不知道，从铸钢我们也能大概的知道它肯定是个机械零部件，肯定是用在机械上的。 我们先说下铸钢，它就是用来浇注铸件的钢，它是铸造合金的一种。铸钢可以分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢这三大类别。铸钢我们听的少铸铁就听的相对多点，相比较的话铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁要差，因为铸钢的熔点较高，钢液比较容易氧化、钢水的流动性差、收缩大。 铸钢
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- [新闻资讯]铸造件优缺点及产品分类2019年05月06日 14:52
- 铸造件的优缺点分析： 优点：1、可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯; 2、适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨; 3、原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等; 4、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工; 5、应用广泛，农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。 缺点：1、机械性能不如锻件，如组织粗大，缺陷多等; 2、砂型铸造中，单件、小批量生产，工人劳动强度大; 3、铸件质量不稳定，工序多，影响因素复杂，
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- [新闻资讯]合金铸件需要标明的项目2019年05月06日 14:49
- 下面铸造件小编给大家讲讲合金铸钢件需要标明的项目： 1、模锻斜度以及圆角半径; 2、要标明合金铸钢件表面缺陷深度的允许值，必要时还要注明锻件在加工表面时的表面缺陷深度允许值; 3、分模面错差的允许值; 4、工件的残留飞边、切入深度的允许值以及热处理方法和硬度值。 铸造厂家小编提示：合金铸钢件常见的质量及其检验问题如不能在图样中标明，应在图样中用文字标明：对于没有注明的锻件的尺寸公差，还要注明合金铸钢件的真公差标准代号和尺寸精度级别
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- [常见问答]大型球墨铸铁件生产会遇到的问题讨论2019年04月17日 10:27
- 生产大型铸件会遇到大型铸件生产时遇到的问题，生产小型铸件有小型铸件要解决的技术难题，当然有很多生产小型铸件的厂家不能生产大型铸件，那么生产大型铸件会遇到什么问题呢，pg电子,pg电子官方网站专业大型铸件，下面跟小编来了解一下生产大型铸件会遇到的问题吧。 1、大型球墨铸铁件的特点 当前大型球墨铸铁件的类型比较多，如：大型柴油机缸体，大型轮毂，大球磨机端盖，高炉冷却壁，大型轧钢机机架，大型注塑机模板，大型汽轮机轴承座，风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件大都有除
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- [常见问答]铸造厂介绍废钢在铸造生产中常见的缺陷及解决方法2019年04月17日 10:25
- 随着大比例废钢的广泛应用，用废钢做铸造生产原料的缺点，也应该引起铸造厂同仁的重视。不然的话，会对铸造企业造成不可挽回的损失。今天pg电子,pg电子官方网站小编收集整理了一些资料就重点讲一下废钢在铸件生产中常见的缺陷。 大比例废钢铸造技术上优点，铸造同仁都已有所了解。但是，大比例废钢使用不当，产生缺陷问题，铸造同仁也需要有充分的了解。 下面这三个问题，在大比例废铸造过程中最常出现的问题： 一、使用大比例废钢为铸造原料，铸件出现针孔型皮下缩孔的比例非常高。这一现象无论
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- [常见问答]铸造厂提高铸件质量！炉前处理铁液的5个方法2019年04月17日 10:23
- 在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁与铸钢、有色合金相比，铸铁铸造性能较。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。 在材质竞争中，提高铸铁的强度、增加强韧性、消除内在缺陷，对于减轻铸件重量，延长服役期，节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性，首先必需有良好的铁液质量。因此，铸造厂一定要做好炉前处理！ 1．脱硫 铁液脱硫可减少球化剂用量和铸件中硫化物夹渣的数量。发达国家球铁生产几乎全部采用脱硫工艺，要求脱硫后S0
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- [常见问答]为什么铸铁的铸造性能比铸钢好?2019年04月17日 10:20
- 铸钢件的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁件差。因为铸钢件的熔点较高，钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大，其体收缩率为10～14%，线收缩为1.2.5%。pg电子,pg电子官方网站专注大型铸件，下面让我们来对比一下铸铁件和铸钢件的铸造性能！ 为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷，必须采取比铸铁件复杂的工艺措施： 1、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm；浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大；采用干铸型或热
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- [常见问答]铸造厂提高球铁石墨球化率和圆整度的三大关键2019年04月13日 14:04
- 影响球墨铸铁件的球化率和圆整度的因素有很多，pg电子,pg电子官方网站专注大型铸件，大型球墨铸铁件。下面铸造厂小编分别从化学成分、工艺过程、凝固控制三大方面，对影响球化率的的因素进行分析： 一、化学成分 1、铸造厂铸造时碳当量和硅 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳
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- [常见问答]铸造厂介绍灰铸铁后处理阶段遇到的缺陷及解决办法2019年04月13日 14:02
- （一）大型铸件损伤 特征及发现方法：损坏了铸件的完整性。用外观检查可以发现。 原因分析： １.在开箱、搬运或清理时不注意。 ２.打浇、冒口的方向不对或冒口颈过大，造成带肉缺陷。 防止方法： 1.认真按照工艺规程和要求操作。 ２.正确掌握打浇、冒口的方向。 （二）大型铸件冷裂 特征及发现方法：裂纹处较干净或略带暗红色轻微的氧化表面。用外观检查，探光法，磁力探伤，打压试验，炼油渗透等方法发现。 原因分析： １.薄壳零件落砂时被振裂，并违反操作规程。 ２.采用水爆清砂时，热
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- [常见问答]铸造厂球墨铸铁件冒口与冷铁作用及设计时的注意事项2019年04月13日 13:59
- 众所周知，铸造厂铸造球墨铸铁件的质量除了和所用材质及工艺有关外，铸造厂球墨铸铁件冒口和冷铁的设计优劣也深深影响着其品质的好坏。铸造厂球墨铸铁件设计的好既可以减少冒口，提高球墨铸铁件优良率，也可以直接降低生产成本，促进经济效益的提升。因此为实现以上效果，河南省化工机械制造有限公司小编提醒铸造厂朋友我们必须要了解冒口和冷铁的作用以及设计过程中需注意的问题！ 冒口的作用：在铸件成形过程中提供由于体积变化而需要补缩的金属液体，以防止在铸件中出现收缩类型的缺陷。 一、冷铁的作
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