一、 铸铁铸件的四大分类

1. 灰铸铁 (Gray Cast Iron, HT)

• 石墨形态：片状。
• 特性：
  • 减震性极好（吸震能力是钢的 10 倍）。
  • 切削加工性好（断屑容易）。
  • 抗压强度高，但抗拉强度和塑性低（脆性大）。
• 典型应用：机床床身、发动机缸体、泵壳、普通阀门。
• 常见牌号：HT200, HT250。

2. 球墨铸铁 (Ductile Iron, QT)

• 石墨形态：球状（通过球化剂处理获得）。
• 特性：
  • 强度高：抗拉强度接近甚至超过铸钢。
  • 韧性好：具有良好的塑性和冲击韧性。
• 典型应用：曲轴、凸轮轴、印染机导布辊、核电减摩板基体、汽车轮毂。
• 常见牌号：QT500-7, QT600-3, QT400-18。

3. 蠕墨铸铁 (Compacted Graphite Iron, RuT)

• 石墨形态：蠕虫状（介于片状和球状之间）。
• 特性：
  • 导热性接近灰铸铁，强度接近球墨铸铁。
  • 耐高温疲劳性能极佳。
• 典型应用：大型柴油机缸盖、排气歧管、制动盘。
• 常见牌号：RuT300, RuT400。

4. 可锻铸铁 (Malleable Cast Iron, KTH)

• 石墨形态：团絮状（需经长时间退火处理）。
• 特性：
  • 具有一定的塑性，耐冲击。
  • 主要用于薄壁小件。
• 典型应用：管接头、低压阀门、扳手。
• 常见牌号：KTH300-06。

二、 铸铁的特殊性能（为什么选它？）

1. 优良的铸造性能：
   • 碳当量高，熔点低（1150-1200℃），流动性好，能铸出形状极复杂的零件（如带内腔的泵体）。
2. 良好的耐磨性：
   • 石墨本身就是良好的润滑剂。在气缸套、轧辊中，石墨脱落留下的微孔可以储油，形成油膜。
3. 减震性（消震性）：
   • 片状石墨（灰铸铁）能阻止震动的传播。这就是为什么机床床身和发动机缸体必须用灰铸铁，而不能用钢。
4. 切削加工性：
   • 石墨容易断屑，且硬度适中，保护刀具。

三、 常用铸造工艺

1. 砂型铸造 (Sand Casting)：
   • 适用：绝大多数铸铁件，特别是形状复杂、单件或小批量生产的（如机床床身）。
   • 优点：成本低，模具制造快。
   • 缺点：表面粗糙，尺寸精度低。
2. 离心铸造 (Centrifugal Casting)：
   • 适用：空心圆柱体，如气缸套、印染辊、造纸烘缸。
   • 优点：组织致密，无缩孔，无需型芯。
3. 消失模铸造 (Lost Foam Casting, LFC)：
   • 适用：结构非常复杂、传统砂型难以起模的铸件。
   • 优点：无分型面，尺寸精度高，设计自由度大。
4. 金属型铸造 (Permanent Mold Casting)：
   • 适用：大批量生产的薄壁件（如汽车活塞、刹车盘）。
   • 优点：晶粒细化，力学性能好，表面光洁。

四、 常见缺陷及对策（QC 重点）

五、 总结

• 如果您需要减震（如底座），选灰铸铁。
• 如果您需要高强度（如辊筒、受力件），选球墨铸铁。
• 如果您需要耐磨（如气缸套），选合金铸铁。
• 如果您需要耐高温（如炉门），选中硅 / 高铬铸铁。
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